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工业机器人可以给人们带来什么效果？

工业机器人的局限性，完***与机器人并肩作业，为企业进步出产功率与竞赛优势。具有串联弹性制动器、嵌入式视觉体系与可扩展人工智能渠道的特色，造就了OTC机器人维修的作业能力。OTC机器人维修可以像人类相同自动适应现实环境的不断改动，并快速改动使用，以更安全、更精准、更灵敏的方法作业。为了能与人类一起参与出产，协作机器人具有更谨慎的安全规范。OTC机器人维修在经过完整的安全***评价后，可在无护栏的情况下与职工近距离作业，协助他们进行***性高、重复性高、和精准度高的作业，让职工远离***。

机器人的循环

简单的观察和聆听是保持机器人良好运行的主要要点之一，它可以揭示很多关于机器人整体运行的信息。机器人通过特定的动作来工作，所以听到任何异常的声音，如嚎叫、吱吱声等，都表明轴承没有正常转动，或者其他部件卡住了。

机器人连杆部分通过电力电缆和真空软管沿着导轨移动，发出正常的咔哒声，但声音平稳平稳。检查任何可观察到的轴承，确保它们旋转平稳。简单地检查和倾听一些磨损或调整的迹象，就能极大地帮助机器人保持的工作状态。

焊接机器人的优点:

一、机器人焊接可以提高生产效率.OTC 焊接机器人响应时间短，动作迅速，焊接速度在60～120cm/分钟，这个速度远远高于手工焊接（40～60cm/分钟），机器人在运转过程中不停顿也不休息，但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息，同时工人的工作效率也受到心情等因素影响，工人会请假、发呆、聊天，加班要给加班工资，而机器人就没有上述问题，只要保证外部水电气等条件，就可以持续工作，机器人性能稳定。这就无形中提高了企业的生产效率。

KUKA机器人DSQC 504基于PLC的特点，PLC已得到广泛的应用。目前主要是：

用于远程控制远程控制是指，机器人电路板维修对系统的远程部分的行为及其效果实施检测与控制。PLC有多种通讯接口，有很强的联网、通讯能力，并不断有新的联网的模块与结构推出。所以，PLC远程控制是很方便的。

PLC与PLC可组成控制网。可通讯，交换数据，相互操纵。参与通讯的PLC可多达几十、几百个。网与网还可互联。这样，参与机器人电路板维修通讯的PLC则更多，以至于不受限制。